PVDのコーティングはSEAVAC株式会社 | 寿命向上を叶える仕上がり

高温域で使用される部材では熱による酸化や軟化が性能低下の主因となるため、耐熱性を重視した成膜設計を徹底します。使用温度帯を詳細に確認し、その範囲で安定した結晶構造を維持できる膜種を選定いたします。さらに、熱膨張係数の差異によって生じる応力を抑えるため、膜厚や積層構造を調整し、急激な温度変化にも追従できる状態を整えます。連続運転による蓄熱や断続的な加熱冷却の繰り返しにも耐え得るよう、条件を工夫しております。過酷な熱環境に対応し、寿命向上を叶えるPVDコーティングをご提供できるよう尽力します。

基材の状態が不十分なままでは、いかに優れた膜を形成しても本来の性能を引き出すことはできません。成膜前には表面粗さや硬度分布を確認し、必要に応じて下地の強化処理を施すことで、皮膜を支える基盤を整えます。微細な欠陥や加工傷が残存している場合には適切に補正し、応力集中を緩和させてから成膜へ移行いたします。下地と膜の界面で安定した結合が得られるよう、イオン洗浄条件や前処理時間も細かく管理しております。長期的な品質維持を見据えたPVDコーティングで、下地から見直す姿勢で寿命向上を目指し続けてまいりました。